Fuldautomatisk CU Purlin rulleformemaskine

Fuldautomatisk CU Purlin rulleformemaskine

Produkttype: Fuldautomatisk
Tilpasningssupport: Ja
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Vores fuldautomatiske C/U-rulleformemaskine anvender trinløs justeringsteknologi, hvilket muliggør en lang række justeringer af banehøjde. Det muliggør problemfri skift mellem C- og U-profiler uden behov for formændringer, hvilket sikrer hurtig og bekvem betjening. Udstyret med et PLC-kontrolsystem og en hydraulisk stanseenhed udfører maskinen stanseoperationer under formningsprocessen, hvilket leverer høje formningshastigheder og præcis skærenøjagtighed. Produktet er ideelt til fremstilling af riller, der anvendes i industrielle værksteder, fotovoltaiske (PV) monteringsstrukturer og lignende applikationer.

 

1001
2001
3001
4001
5001

 

Specifikationer

 

BehandlingsspecifikationerWebbredde 80-300 mm; Flangehøjde 30-80mm; Lille kant 10-25mm.
Gældende pladetykkelse1,0-3,0 mm (Q195/Q235/Q355).
Formningshastighed10-25 meter i minuttet.
Dannende ramme16-18 sæt, portalramme struktur.
Hovedmotoreffekt18,5-22KW; 1-3-4 hydraulisk station effekt 7,5KW.

Produktegenskaber

 

Fleksibelt trinløst justeringssystem

Maskinen giver mulighed for uafhængig justering af bane-, flange- og læbedimensioner inden for et 80-300 mm område, og opretholder præcision inden for ±1 mm for nemt at opfylde forskellige tilpasningskrav.

 

01

Shared Shearing Die Design

C- og U-ringe deler det samme skærematricesæt, hvilket eliminerer behovet for matriceskift ved profilskift. Profilskift tager typisk 2-4 minutter, hvilket sparer tid og reducerer værktøjsomkostninger.

 

02

Meget holdbare kernekomponenter

Formningsvalser er lavet af lejestål eller matricestål (HRC 58–62) med en forkromet-belagt finish. Hovedaksler gennemgår normalisering og forkromning, hvilket giver fremragende slidstyrke og udmattelsesstyrke for at sikre langtids-stabil drift.

 

03

Fleksibelt stansesystem

Maskinen understøtter forskellige hultyper-inklusive enkelt-, dobbelt- og elliptiske huller-med stansepositioner, der kan justeres i længden af ​​emnet for at opfylde forskellige tilslutningskrav.

.

04

1002
2001

 

Ansøgninger

 

C/U-profilkomponenter til fotovoltaiske monteringssystemer

Strukturelle rammekomponenter til metal-rammebygninger

Tag- og vægringe til stål-strukturfabrikker og logistiklagre

Landbrugsdrivhusrammer, automatiserede parkeringshuskonstruktioner, forstærkninger af motorvejsrækværk mv.

Tilpasningstjenester

 
 

Tilpasning af profiltværsnit-:Vi designer specialiserede valsematricer baseret på kundens-leverede tegninger eller tværsnitsprøver, hvilket muliggør præcis formning af ikke-standard banehøjder, flangebredder, læbelængder og vinkler.

 

Materialetykkelseskompatibilitet:Rullespalter, formningspassager og effektkonfigurationer justeres baseret på kundens standardspoletykkelser (f.eks. 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm) for at sikre stabil formning uden at beskadige arkoverfladen.

 

Klipningsmuligheder:Hydrauliske eller pneumatiske klipningsmetoder er tilgængelige med klingemuligheder til lige eller vinklede snit for at opfylde specifikke krav til endefladen.

 

Tilpasselige automatiseringsniveauer:Konfigurationerne spænder fra semi-automatiske selvstændige enheder til fuldt automatiserede integrerede linjer, herunder manuelle eller hydrauliske afrullere, nivelleringsenheder, fodringsmekanismer, automatiske opsamlingsstativer og stablesystemer til færdige produkter.

 

Brugerdefinerbare kontrolsystemer:Standardkonfigurationen har en PLC og berøringsskærm (understøtter kinesisk/engelske grænseflader), med valgfri opgraderinger til fjernovervågning, produktionsstatistik og fejldiagnosemoduler; specifikke mærker af elektriske komponenter (f.eks. Siemens, Schneider) kan vælges efter anmodning.

 

Tilpasselige dimensioner og layout:Produktionslinjelayoutet er optimeret baseret på kundens værkstedsdimensioner og tilbyder lige-linje- eller L--formede konfigurationer; udstyrshøjden kan justeres, så den passer til indføringsplatformens niveau.

 

Tilpasset finish og emballage:Udstyr kan males i kundens specificerede farve; eksportemballagemuligheder omfatter gasning-fri trækasser eller jernpaller med strækfolie til at modstå lange-havtransport.

 

37
38

Kvalitetskontrol

 

Råstofinspektion

Stikprøver af materialesammensætning og dimensioner udføres for alle indgående stål, strukturelle sektioner og outsourcede dele for at sikre overholdelse af indkøbsstandarder og forhindre, at substandard materialer kommer ind i produktionen.

 

01

Test af rullehårdhed

Hårdhedstestere bruges på hvert parti af ruller (kræver HRC 58–62) for at sikre slidstyrke og levetid; testregistreringer dokumenteres.

 

02

Samling inspektion

Under rammesvejsning, rulleinstallation og samling af stanse- og skæremekanismer kontrolleres parametre som koncentricitet, parallelitet og tolerancer for frigang punkt -for-emne for at sikre jævn drift og præcis placering af bevægelige dele.

 

03

Prøveproduktion

Efter montering udføres kontinuerlig prøveproduktion ved hjælp af kunde-specificerede eller standard-specifikationsspoler for at verificere formningskvalitet, stansepræcision og skærelængde-konsistens; færdige produktprøver bevares.

 

04

Test af elektriske systemer

Drevet simulationstest udføres på PLC-styreskabet, berøringsskærmen, sensorer og hydrauliske magnetventiler for at verificere programlogik, sikkerhedslåse og fejlalarmfunktioner, hvilket sikrer det elektriske systems stabilitet og pålidelighed.

 

05

FAQ

Spørgsmål: Udføres en testkørsel før forsendelse? Kan der leveres en video af testkørslen?

A: Hver maskine gennemgår kontinuerlige testkørsler uden-belastning og belastning, før den forlader fabrikken. operationsvideoer og billeder af færdige prøver optages til kundebekræftelse. Der leveres også en detaljeret idriftsættelsesrapport.

Q: Hvilke materialer kan den fuldautomatiske C/U Purlin-rulleformningsmaskine behandle? Hvad er materialetykkelsesområdet?

A: Udstyret er velegnet til almindelige stålspoler, såsom galvaniserede spoler, farve-coatede spoler og koldvalsede spoler. Materialetykkelsen varierer typisk fra 1,5 mm til 3,5 mm, selvom dette område kan tilpasses efter specifikke kundekrav.

Q: Hvad er de vigtigste sliddele? Er der reservedele med i forsendelsen?

A: Nøgle sliddele omfatter stansematricer, klippeblade og PLC-moduler. Vi anbefaler en reservedelsliste baseret på udstyrskonfigurationen og kan efter anmodning levere et sæt almindelige reservedele med forsendelsen for at sikre uafbrudt produktion.

 

 

Populære tags: fuldautomatisk cu purlin rulleformningsmaskine, Kina fuldautomatisk cu purlin rulleformningsmaskine producenter, leverandører, fabrik