914 dobbeltlags rulleformemaskine

914 dobbeltlags rulleformemaskine

Produkttype: Fuldautomatisk
Tilpasningssupport: Ja
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

914 dobbeltlags rulleformemaskinen muliggør produktion af to forskellige specifikationer af farvebelagte ståltagpaneler (såsom 1080 og 1000 modellerne) ved brug af en enkelt enhed, hvilket eliminerer behovet for to separate enkeltlagsmaskiner og reducerer direkte indkøbsomkostningerne. Dens stablede dobbelte-lagsdesign sikrer, at maskinens fodaftryk kan sammenlignes med en enkelt-model, hvilket sparer værdifuld plads på fabrikker eller byggepladser. Kompatibel med almindelige metalspoler-inklusive farve-belagt stål, galvaniseret stål og aluminium-magnesium-manganlegeringer-det er ideelt egnet til forarbejdningsanlæg, stålkonstruktionsentreprenører og på-specifikke byggepladser inden for begrænsede byggeprojekter, der kræver produktion af flere paneler.

 

1
2
3
4
5

 

Specifikationer

 

Udstyrs tekniske parametre (engelsk version)

Punkt

Tilfreds

Bemærkninger

Materiale

Galvaniseret farve stålplade

 

Bredde

1000-1250 mm

Specialstørrelser er tilgængelige efter anmodning

Tykkelse

0,25 mm - 0.8 mm

 

Farvetilpasning

Grøn lodret tekstur

Kan tilpasses efter kundens krav

Samlet dimension (ca.)

7500 mm × 1400 mm × 1400 mm

 

Danner rækker

13+13 rækker

 

Formningsruller

45# Stålbehandlet, hårdforkromet og poleret

 

Dannende rulleaksel

Diameter 70 mm, 45# Stålfinish

 

Sidevægsplader

16 mm

 

Rammespecifikation

300H stål

 

Motorkraft

5,5 KW hydraulisk transmission

Servo transmission

Transmissionstilstand

Kæde

1 tomme

Formningshastighed

3-5 m/min

Hastighedsjusterbar på siden

Klippetilstand

Klip efter hydraulisk formning, hydraulisk styret klipning

 

Kutter materiale

Cr12 varme-behandlet

Fortykket, slidstærkt-blad

Elektrisk styresystem

Udstyret med PLC, berøringsskærm og kodningstæller

Fuldautomatisk batchindstilling

 

001

3

4

 

Funktioner

Dobbelt-lagskonfiguration

914 dobbeltlags rulleformningsmaskine har to uafhængige formningslinjer stablet lodret; Maskinerne deler en enkelt motor, og det øverste og nederste lag kan vælges samtidigt via computer, hvilket gør det enkelt og bekvemt.

Profil alsidighed

Øvre og nederste værktøj kan konfigureres til forskellige profiler (f.eks. 840 mm trapezformet på øverste lag, 900 mm trapezformet på bundlaget);

Klip-til-længde nøjagtighed

Encoder-baseret målesystem opretholder ±1 mm tolerance over 6 m panellængder

Holdbare ruller

Rulleoverfladerne er hård-forkromet til en hårdhed på HRC55-58, hvilket giver fremragende slid- og rustbestandighed. Med en levetid på 3-5 år ved normal brug reduceres udskiftningsfrekvensen, hvilket sænker de langsigtede vedligeholdelsesomkostninger.

 

Ansøgninger

 

  • Tagdækning af industribygninger (strukturer med enkelt-spændvidde op til 30 m)
  • Præfabrikerede lagervægbeklædningssystemer
  • Landbrugsbygningsindhegninger, der kræver korrosionsbestandige-paneler
  • Ståltag til boliger til boligprojekter med flere-enheder

 

Tilpasningstjenester

 

Brugerdefinerbare profil- og specifikationskombinationer

Det øverste og nederste lag kan konfigureres med forskellige profiler (f.eks. kombinationer af 1080 og 1000 modeller eller 854 og 914 modeller). Kunder leverer tegninger eller prøver, og vi designer specialiserede rulleforme for at opnå præcis udformning af ikke-standardspecifikationer.

01

Materialetykkelse og foderbreddekompatibilitet

Standardtykkelsen varierer fra 0,25 til 0,8 mm med fremføringsbredder på 1000 til 1250 mm. Rullespalter og formningstrin kan justeres baseret på kundespecifikationer for at tilpasse materialer såsom farvet-belagt stål, galvaniseret stål og aluminium-magnesium-manganlegeringer.

02

Valgfri funktionsmoduler

Valgfrie tilføjelser omfatter hydrauliske decoilere (5-10 tons), in-line-stanseenheder og automatiske stablingssystemer, der muliggør fuldautomatiske eller semi-automatiske produktionslinjeoperationer.

03

Brugerdefinerbare kontrolsystemer

PLC-mærker kan specificeres (f.eks. Siemens, Mitsubishi), og touchscreen-grænsefladen understøtter både kinesisk og engelsk. Parametre for de øvre og nedre lag gemmes uafhængigt og kan genkaldes med et enkelt tryk.

04

Maskinfarve og emballage

914 dobbeltlagsrulleformningsmaskinen kan males i henhold til kundens specificerede farvekode. Eksportemballage bruger jernpaller til stabilitet, strækindpakning til fugtbeskyttelse og røgfrie trækasser til forstærkning.-

05

Produktionsevner

 

1(001).jpg

Virksomheden råder over et omfattende mekanisk bearbejdnings- og fremstillingssystem. Vores primære udstyr omfatter CNC drejebænke, fræsemaskiner, slibemaskiner og boremaskiner, hvilket gør os i stand til selvstændigt at håndtere bearbejdning, varmebehandling og forkromning af kernekomponenter såsom valser, hovedaksler og maskinrammer. Nøglekomponenter fremstilles i-huset, hvilket giver os fuld kontrol over bearbejdningspræcision og produktionsplaner. Vi anvender også omfattende testmetoder til strengt at verificere kritiske metrikker som rullehårdhed, koncentricitet og rammeparallelisme. Ved at udnytte Botou's modne økosystem til fremstilling af maskiner implementerer vi standardiserede procedurer på tværs af alle stadier-fra komponentbearbejdning til slutmontering-for at sikre ensartet kvalitet for hver maskine.

 

 

FAQ

 

Q: Hvordan er kvaliteten af ​​metalpladen efter presning?

A: Overlapningen er tæt, der er ingen malingglidning, og kanterne forskydes ikke.

Sp.: Hvad er levetiden for 914 Double-Layer Roll Forming Machine? Hvor længe holder hovedstrukturen?

A: Ved normal brug og regelmæssig vedligeholdelse har maskinens hovedstruktur (ramme, hovedaksler og transmissionssystem) en levetid på 15-20 år. Ruller og skæreblade er sliddele; de kan udskiftes eller renoveres periodisk baseret på produktionsvolumen uden at påvirke maskinens samlede levetid.

Spørgsmål: Er dobbeltlagsmaskinen mere omkostningseffektiv- end at købe to separate enkeltlagsmaskiner-?

Sv: Prisen på en dobbelt-lagsmaskine er typisk 30 %-40 % lavere end prisen på to separate enkeltlagsmaskiner. Det sparer også cirka 45 % af fabrikkens gulvplads, pådrager sig kun forsendelsesomkostninger for én enhed og reducerer udgifterne til fundamentsarbejde og installation. Samlet set giver den samlede investering en klar omkostningsfordel.

Spørgsmål: Er vedligeholdelse og service bekvemt med de to maskiner stablet sammen?

Sv: Der er rigelig betjeningsplads mellem det øvre og nedre lag, og adgangspunkter til daglig smøring og udskiftning af-sliddele er bekvemt placeret. Rutinevedligeholdelsesopgaver-såsom servicering af drivkæder, lejer og skæreblade-kan udføres fra ydersiden af ​​maskinen uden at forstyrre betjeningen af ​​det andet lag.

Q: Er det svært at skifte specifikationer mellem det øverste og det nederste lag? Kræver det en professionel tekniker?

A: Skift af specifikationer udføres ganske enkelt ved at vælge forud-lagrede parametre på berøringsskærmen; der er ingen grund til at skille forme ad eller gen-tråde materialet, og processen tager mindre end 5 minutter. Selve operationen er ligetil, og standardarbejdere kan klare den efter kort træning.

 

 

Populære tags: 914 dobbeltlags rulleformningsmaskine, Kina 914 dobbeltlagsrulleformningsmaskine producenter, leverandører, fabrik